水平连铸型材坯质量有何特点

2020-06-19 09:55:48 55

水平连铸型材坯表面缺陷常有:(1)表面纵裂:主要是由于结晶器坯壳凝固生长不均匀引起的,采用结晶器电磁搅拌,纵裂有明显的减少。(2)表面冷隔:这是水平连铸坯的特征。采用电磁搅拌,冷隔减轻。冷隔深度小于1.5mm,可完全消除。(3)热裂纹:与冷隔平行的一种横裂纹,它是由于铸坯热收缩集中发生在凝固壳最薄的热点处而引起的。为此,适当加反推以补偿热收缩,可以防止热裂纹。但反推压缩力过大,铸坯表面会产生纵向凹坑。(4)重皮:钢水流入结晶器与铸坯之间间隙造成的。分离环损耗严重,拉、停时间过长,坯壳收缩过大等都可能造成重皮缺陷。

水平连铸型材常见的内部缺陷有:(1)铸坯中心有明显的疏松、缩孔和中心偏析。结晶器或二冷区采用电磁搅拌,扩大了铸坯中心等轴晶区,可明显减轻上述缺陷。(2)铸坯清洁度。由于中间包与结晶器的密封连接,钢水不易发生二次氧化,可以得到非常清洁的铸坯。以大颗粒夹杂物指数来对比,立式连铸:100~200μm、1.3,200~500μm、3.8,>500μm、0.5。水平连铸:100~200μm、0.2,200~500μm、1.5。>500μm、0.15。